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828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 290.4 垂直型

828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 290.4 垂直型

6FC5370-8AA40-0BA0西门子 SINUMERIK 828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 290.4 垂直型

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6FC5370-8AA40-0BA0西门子

SINUMERIK 828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 290.4 垂直型

Bit 5 计时包括程序测试时间

Bit 6: $AC_CYCLE_TIME 的删除条件

Bit 7 $AC_CUTTING_TIME 的计时条件

Bit 8 用 GOTOS 删除 $AC_CYCLE_TIME

27880 $MC_PART_COUNTER H0 H101 可变 激活工件计数器

Bit 0 激活目标工件计数变量 $AC_REQUIRED_

PARTS

Bit 1 $AC_REQUIRED_PARTS 的计数方式

Bit 4 激活总的工件计数变量 $AC_TOTAL_PARTS

Bit 5 $AC_TOTAL_PARTS 的计数方式

Bit 8 激 活 实 际 工 件 计 数 变 量 $AC_ACTUAL_

PARTS

Bit 9 $AC_ACTUAL_PARTS 的计数方式

Bit 12 激活特殊工件计数变量 $AC_SPECIAL_

PARTS

Bit 13 $AC_SPECIAL_PARTS 的计数方式

28000 $MC_MM_REORG_LOG_FILE_MEM 50 100 最小 REORG (DRAM) 的存储空间

28010 $MC_MM_NUM_REORG_LUD_

MODULES

8 30 最小 REORG 本地用户变量的程序段数量 (DRAM)

28082 $MC_MM_SYSTEM_FRAME_MASK H21 H21 必须 系统框架(SARM)

Bit 0 实际值设置和对刀

Bit 1 外部零点偏移

Bit 2 TCARR 和 PAROT

Bit 3 TOROT 和 TOFRAME

Bit 4 工件基准点

Bit5 循环系统框架

Bit11 相对坐标系

126 SINUMERIK HMI Operate 车床简明调试手册

MD 参数名 默认值 设定值 类型 描述

28083 $MC_MM_SYSTEM_DATAFRAME_

MASK

F9FH F9FH 必须 系统 FRAME(SARM)

Bit 0 设置实际值和对刀

Bit 1 外部零点偏移

Bit 2 TCARR 和 PAROT

Bit 3 TOROT 和 TOFRAME

Bit 4 工件基准点

Bit5 循环系统框架

Bit11 相对坐标系

28400 $MC_MM_ABSBLOCK 1 可变 激活功能‘带绝对值的基本程序段’

28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_

CONF[0]

2 可变 确定上传缓冲器的容量

28450 MC_MM_TOOL_DATA_CHG_BUFF_

SIZE

400 400 必须 用于刀具数据修改的缓冲器(DRAM)

30455 $MA_MISC_FUNCTION_MASK H0 可变 各项轴功能

Bit 0 模态轴编程位置可超出模数范围

Bit 2 模数回转轴在 G90 中默认为 DC 定位(最

短路径)

34210 $MA_ENC_REFP_STATE 0 可变 绝对值编码器的标定状态

绝 对 值 编 码 器 MD34210 $MA_ENC_REFP_

STATE=2,系统重启动,轴恢复关机前位置 ;

增 量 编 码 器 MD34210 $MA_ENC_REFP_

STATE=3,系统重启动,轴恢复关机前保存的最

后轴位置,无自动回参考点。接口信号 DB3x.

DBX71.4/5 表明轴恢复关机前位置

35040 $MA_SPIND_ACTIV_AFTER_RESET 0 2 必须 自定义主轴的复位响应

42440 $SC_FRAME_OFFSET_INCR_PROG 1 0 必须 增量编程时,从零点偏置开始移动

42442 $SC_TOOL_OFFSET_INCR_PROG 1 0 必须 增量编程时的刀具长度补偿

42528 $SC_CUTCOM_DECEL_LIMIT 0 1 可变 带刀具补偿进行圆弧插补时,自动降低进给速度

42940 $SC_TOOL_LENGTH_CONST 0 0 必须 当前平面发生变化,对应的刀具长度补偿相应变

42950 $SC_TOOL_LENGTH_TYPE 0 0 必须 不同的刀具类型,对应的刀具长度补偿变量一致

42970 $SC_TOFF_LIMIT 10 可变 $AA_TOFF 补偿值上限

42972 $SC_TOFF_LIMIT_MINUS 0 可变 $AA_TOFF 补偿值下限

42980 $SC_TOFRAME_MODE 2000 必须 TOFRAME, TOROT 和 PAROT 的框架定义

43220 $SA_SPIND_MAX_VELO_G26 1000 可变 G26 主轴转速上限

43230 $SA_SPIND_MAX_VELO_LIMS 100 可变 G96 主轴转速上限

43235 $SA_SPIND_USER_VELO_LIMIT 1000000 可变 最大主轴速度

51000 $MNS_DISP_RES_MM 3 可变 直线轴的显示分辨率

51020 $MNS_DISP_RES_ANGLE 3 可变 角度的显示分辨率

51021 $MNS_DISP_RES_SPINDLE 0 可变 主轴的显示分辨率

51024 $MNS_BLOCK_SEARCH_MODE_

MASK_JS

H3 可变 可用搜索模式设定(在 ShopMill 和 ShopTurn 中

为单通道)

Bit 0 程序段搜索,带计算,不带返回

Bit1 程序段搜索,带计算,带返回

51025 $MNS_FRAMES_ACT_IMMEDIATELY 1 可变 偏移修改后立即生效

 SINUMERIK HMI Operate 车床简明调试手册 127

MD 参数名 默认值 设定值 类型 描述

51028 $MNS_BLOCK_SEARCH_MODE_

MASK

H33 可变 可用程序段搜索模式设定

Bit 0 用不带返回的计算方式搜素程序段

Bit 1 用带返回的计算方式搜素程序段

Bit 3 跳过 EXTCALL 程序

Bit 4 程序段搜索,不带计算

Bit 5 带试运行的程序段搜索

51035 $MNS_WRITE_FRAMES_FINE_LIMIT 0.99 可变 所有精确零点偏移的输入极限值

51038 $MNS_SET_ACT_VALUE 1 1 必须 JOG 方式下,“设置零偏”选项

0:不提供‘设置零偏’选项

1:用户框架(可设置零偏,如 G54 激活)时,

提供‘设置零偏’选项

51039 $MNS_PROGRAM_CONTROL_MODE_

MASK

1 1 可变 “加工”操作区下的“程序控制”选项

Bit0: 程序测试功能可用

51040 $MNS_SWITCH_TO_MACHINE_MASK H0 H0 可变 自动切换到“加工”操作区

Bit 0: 在“程序管理器”操作区中选择了程序后

不会自动切换到“加工”操作区

Bit 1: 在通过机床控制面板中切换运行方式后不

会自动切换到“加工”操作区

Bit 2: 在“程序”操作区中选择了程序后不会自

动切换到“加工”操作区

Bit 3: 在“程序”操作区中选择了或执行了程序

后不会自动启动程序段搜索功能

51063 $MNS_ACCESS_SET_ACT_VALUE 4 “设置零偏”的权限设置

51212 $MNS_TM_WRITE_WEAR_ABS_LIMIT 0.999 可变 最大刀具磨损量

51213 $MNS_TM_WRITE_WEAR_DELTA_

LIMIT

0 可变 刀具磨损量的最大输入差值

51226 $MNS_FUNCTION_MASK_SIM H0 H0 可变 “模拟”功能的设定

Bit 0: 在选择“模拟”后不会自动启动模拟

Bit 1: 禁止“模拟”功能

51228 $MNS_FUNCTION_MASK_TECH H0 可变 跨工艺功能设定

Bit 1 使能编辑器的打印功能

51600 $MNS_MEA_CAL_WP_NUM 12 可变 工件探头校准数据组的数目

51740 $MNS_MEA_FUNCTION_MASK H11 - 可变 测量循环的设定

Bit 0 在自动方式下测量工件时激活校准状态监

Bit 1 铣削工艺中工件探头长度的参照物

Bit 2 测量工件(同时补偿刀具)时支持可定向

刀架

Bit 3 工件测量时补偿单向探头位置

Bit 4 工件探头固定在机床上,无法定位

Bit 6 进给倍率 >0,MEAS 的速度为 100%

Bit 15 工件测量中测量程序采用 G60 准停

Bit 16 车削工艺中的刀具测量支持可定向刀架

51751 $MNS_J_MEA_M_DIST_MANUELL 10 可变 手动测量距离

51753 $MNS_J_MEA_M_DIST_TOOL_

RADIUS

1 可变 手动测量刀具半径时的测量距离

51757 $MNS_J_MEA_COLL_MONIT_FEED 1000 可变 手动测量时碰撞监控激活条件下平面中的进给率

52000 $MCS_DISP_COORDINATE_SYSTEM 0 可变 坐标系位置

0: 立式铣床程序管理器画面

MD51040 Bit0=1, 在程序管理器中,选择某个程序

按下执行软键时,不自动切换到加工画面,只在界

面左下角出现提示信息。

MD51040 Bit2=1, 在程序编辑器中,选择按下执行

软键时,不自动切换到加工画面,只在界面左下角

出现提示信息。

MD51040 Bit3=1, 在程序编辑器中,选择按下执行

软键时,如果当前光标不在程序段首行,不自动启

动程序段搜索功能。

120 SINUMERIK HMI Operate 车床简明调试手册

第 6 章 基本数据概览

6.1 基本数据概览

第 6 章 基本数据概览

6.1 基本数据概览

参考第一部分铣床第 9 章。

6.2 参数分类

范围 说明 标识

9000 – 9999 显示机床数据 $MM

10000 – 19999 通用机床数据 $MN

20000 – 29999 通道机床数据 $MC

30000 – 39999 轴机床数据 $MA

41000 - 41999 通用设定数据 $SN

42000 - 42999 通道设定数据 $SC

43000 - 43999 轴设定数据 $SA

51000 - 51999 通用 Operate 机床数据 $MNS

52000 - 52999 通道 Operate 机床数据 $MCS

53000 - 53999 轴 Operate 机床数据 $MAS

54000 - 54999 通用 Operate 设定数据 $SNS

55000 - 55999 通道 Operate 设定数据 $SCS

56000 - 56999 轴 Operate 设定数据 $SAS

6.2.1 基本数据概览

MD 参数名 默认值 设定值 类型 描述

10190 $MN_TOOL_CHANGE_TIME 10 可变 程序模拟刀具换刀时间

10260 $MN_CONVERT_SCALING_SYSTEM 0 1 必须 激活公英制转换功能选择软键

10602 $MN_FRAME_GEOAX_CHANGE_

MODE

0 1 必须 几何轴转换(TRANSMIT 等)或切换(GEOAX)

功能时,当前激活的所有坐标系、框架保持有效

10610 $MN_MIRROR_REF_AX 0 0 必须 镜像功能中可以自由参考轴

10700 $MN_PREPROCESSING_LEVEL 'H25' 'H25' 必须 程序预处理层级

10714 $MN_M_NO_FCT_EOP -1 32 可变 程序结束后,主轴保持旋转状态的 M 代码

10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE -1 6 可变 调用子程序的对应 M 代码

10716 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_NAME L6 可变 M 代码调用的子程序名称

10717 $MN_T_NO_FCT_CYCLE_NAME TCHANGE 可变

 SINUMERIK HMI Operate 车床简明调试手册 121

MD 参数名 默认值 设定值 类型 描述

10720 $MN_OPERATING_MODE_DEFAULT 7 可变 上电后的缺省运行方式

0 =AUTO

2 =MDA

6 =JOG

7 =REF

10722 $MN_AXCHANGE_MASK H0 H4 必须 轴交换动作参数设置

10735 $MN_JOG_MODE_MASK H0 可变 JOG 方式设置:

Bit 0: 允许轴在 AUTO 方式中点动

Bit 8: 在 JOG 回退运行中,回退轴可以正向或负

向点动


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