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828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 271.4 水平

828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 271.4 水平

6FC5370-5AA40-0AA0西门子 SINUMERIK 828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 271.4 水平

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6FC5370-5AA40-0AA0西门子

SINUMERIK 828D 数字控制系统 CNC 硬件 PPU 271.4 水平

Bit 6: 扩展搜索功能(优化搜索计算时间)

11470 $MN_REPOS_MODE_MASK H0 H8 必须 支持特殊报警输出的掩码

11602 $MN_ASUP_START_MASK H0 可变 中断子程序忽略停止条件:

Bit 0: 中断子程序自动启动

Bit 1: 轴没有回参考点可启动中断子程序

Bit 2: 读入禁止护可启动中断子程序

Bit 3: JOG 下可启动中断子程序

11604 $MN_ASUP_START_PRIO_LEVEL 64 可变 “ASUP_START_MASK”开始生效的优先级

11610 $MN_ASUP_EDITABLE H0 可变 激活用户自定义的中断子程序

Bit 0: RET 采 用 用 户 自 定 义 子 程 序 _N_ASUP_

SPF;REPOS 采用系统子程序

Bit 1: REPOS 采用用户自定义子程序 _N_ASUP_

SPF;RET 采用系统子程序

Bit 0+Bit 1: RET 和 REPOS 都采用用户自定义子程

序 _N_ASUP_SPF

Bit 2: 首先在目录 _N_CMA_DIR 中查找用户定义

子程序 _N_ASUP_SPF

11612 $MN_ASUP_EDIT_PROTECTION_

LEVEL

2 可变 用户定义中断子程序的保护级

17500 $MN_MAXNUM_REPLACEMENT_

TOOLS

4 可变 备用刀具的最大数量

17530 $MN_TOOL_DATA_CHANGE_

COUNTER

H1F H1F 必须 标记 HMI 的刀具数据变化

Bit 0: 刀具状态更改

Bit 1: 刀具剩余工件数的更改

Bit 2: 更改服务中考虑刀具数据

Bit 3: 更改服务中考虑刀库数据

Bit 4: 更改服务中考虑 ISO 数据

第 6 章 基本数据概览

6.2 参数分类

122 SINUMERIK HMI Operate 车床简明调试手册

MD 参数名 默认值 设定值 类型 描述

18045 $MN_EES_MODE_INFO EES 的运行模式

位 0 = 1 本地 EES 激活(NCU 的 LOCAL_DRIVE

可用作唯一的 EES 驱动器)

位 1 = 1 全局EES 激活(所有可用的驱动器(USB,

包括本地 EES,只要存在便可))

位 2 = 1 在外部存储器上设置了全局零件程序存

储器。在搜索路径范围内首先会搜索 NCK 中目

18075 $MN_MM_NUM_TOOLHOLDERS 16 可变 每个 TOA 的最大刀架数

18080 $MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_

MASK

H0 H3B 可变 刀具管理功能设置:

Bit 0: 提供刀具管理数据

Bit 1: 提供监控数据

Bit 2: 提供 OEM 数据,CC 数据

Bit 3: 考虑相邻刀位

Bit 4: 完整搜索刀库中的刀具

Bit 5: 提供磨损监控

18082 $MN_MM_NUM_TOOL 30 可变 NCK 能够管理的最大刀具数量

18084 $MN_MM_NUM_MAGAZINE 3 最小 NCK 能够管理的最大刀库数量

18086 $MN_MM_NUM_MAGAZINE_

LOCATION

30 可变 NCK 能够管理的刀位数量

18088 $MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER 0 1 可变 可定义的刀架个数

18100 $MN_MM_NUM_CUTTING_EDGES_

IN_TOA

30 可变 NCK 能够管理的刀沿总个数

18114 $MN_MM_ENABLE_TOOL_ORIENT 0 2 可变 分配刀具刀沿定向

18362 $MN_MM_EXT_PROG_NUM 3 可变 可同时外部执行的程序级数

18600 $MN_MM_FRAME_FINE_TRANS 1 可变 FRAME 中的精偏(SRAM)

18800 $MN_MM_EXTERN_LANGUAGE H0 H1 可变 激活外部 NC 编程语言

Bit 0:处理零件程序 ISO_2 或 ISO_3

19320 $ON_TECHNO_FUNCTION_MASK 可变 工艺选件

Bit 4: 配置刀具管理功能

Bit25: 不配置刀具管理功能

Bit 29 在线刀具方向上的叠加

19321 $ON_TECHNO_FUNCTION_MASK_1 可变 Bit 17 Option Top Surface S17

19330 $ON_IPO_FUNCTION_MASK 可变 插补选件

Bit8: 激活压缩器(COMPCAD)功能

19730 $ON_HMI_FUNCTION_MASK 可变 操作选件

Bit2 管理网络驱动器

Bit4 Manual Machine

Bit5 NCU CF 卡上附加的 HMI 用户存储器

Bit11 扩展的操作功能

20090 $MC_SPIND_DEF_MASTER_SPIND 1 1 必须 通道中主主轴的缺省设置

20108 $MC_PROG_EVENT_MASK H0 可变 调用程序事件

Bit 0 零件程序启动

Bit 1 零件程序结束

Bit 2 控制面板复位

Bit 3 系统启动

Bit 5 上电时启动安全程序

第 6 章 基本数据概览

6.2 参数分类

 SINUMERIK HMI Operate 车床简明调试手册 123

MD 参数名 默认值 设定值 类型 描述

20110 $MC_RESET_MODE_MASK H1 H14045 必须 在上电和复位后基本控制设置定义:

Bit 0: 按照 $MC_GCODE_RESET_VALUES 的设置

定义复位后 G 功能和其他功能

Bit 2: 上电后 G 功能和其他功能

Bit 6: 程序结束或复位后,当前激活的刀具长度

补偿保持有效

Bit 14: 当前激活的偏置值在复位或程序结束后仍

保持

Bit 16: 主主轴保持生效

20112 $MC_START_MODE_MASK H0 H400 必须 定义加工程序启动后的系统控制初始值

Bit 10: 关闭同步主轴耦合

20124 $MC_TOOL_MAN AGEMENT_

TOOLHOLDER

1 1 可选 刀夹号

20126 $MC_TOOL_CARRIER_RESET_VALUE 1 系统复位后自动有效的刀架号

20128 $MC_COLLECT_TOOL_CHANGE 1 0 必须 程序段查找结束后向 PLC 发出换刀指令,带刀具

管理功能请设置为 0

20130 $MC_CUTTING_EDGE_RESET_VALUE 0 1 必须 复位后,默认刀具刀沿号

20150 $MC_G_CODE_RESET_VALUE [5] = 1

[15] = 1

[21] = 1

[28] = 1

[48] = 1

[5] = 2

[15] = 3

[21] = 2

[28] = 2

[48] = 2

必须 组 6:平面选择 2 = 18

组 16:进给倍率 3 = CFIN

组 22:刀具偏移类型 2 = CUT2DF

组 29:半径 / 直径编程 2 = DIAMON

组 49:点对点运动 3 = PTPG0

20152 $MC_G_CODE_RESET_MODE [5] = 0

[7] = 0

[12] = 0

[14] = 0

[15] = 0

[21] = 0

[5] = 0

[7] = 1

[12] = 0

[14] = 1

[15] = 0

[21] = 0

必须 组 6:复位后平面选择保持激活

组 8:复位后零点偏移保持激活

组 13:复位后工件采用默认英制 / 公制尺寸

组 15:复位后进给类型保持激活

组 16:复位后进给校正保持激活

组 22:复位后采用默认刀具校正类型

20202 $MC_WAB_MAXNUM_DUMMY_


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