您好,杭州萧优自动化科技有限公司网站欢迎您!

自动化工业产品解决方案公司秉承质量可靠,信誉为重的经营理念
咨询热线

18268107369

您的位置:首页 > 公司产品 西门子S7-200PLC模块
6ES7288-2DR16-0AA0

6ES7288-2DR16-0AA0

西门子 SIMATIC S7-200 SMART, 数字输入/输出 SM DR16,8 个数字输入/8 个数字输出, 8 DI 24V DC,灌电流/拉电流, 8 DO,继电器 2A

  • 产品详情页1

  • 产品详情页2

  • 附加产品资料

  • 产品说明

6ES7288-2DR16-0AA0西门子

SIMATIC S7-200 SMART, 数字输入/输出 SM DR16,8 个数字输入/8 个数字输出, 8 DI 24V DC,灌电流/拉电流, 8 DO,继电器 2A

功率预算

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 51

标准型 CPU 可为系统中的任何扩展模块提供所需的 5 V DC 逻辑电源。要格外注意系统

组态以确保 CPU 可以提供所选扩展模块所需的 5 V DC 电源。如果组态要求的电源超出

CPU 提供的电源范围,则必须拆下一些模块。

说明

如果超出 CPU 功率预算,则可能无法连接 CPU 允许的大数量模块。

标准型 CPU 还提供 24 V DC 传感器电源,可以为输入点、扩展模块上的继电器线圈电源

或其它要求供给 24 V DC。如果您的电源要求超出该传感器电源的预算,则必须给系统增

加外部 24 V DC 电源。必须将 24 V DC 电源手动连接到输入点或继电器线圈。

如果需要外部 24 V DC 电源,请确保该电源不要与 CPU 的传感器电源并联。为提高电气

噪声保护能力,建议将不同电源的公共端 (M) 连接在一起。

警告

安全电源连接

将外部 24 V DC 电源与 CPU 24 V DC 传感器电源并联会导致这两个电源之间有冲

突,因为每个电源都试图建立自己的输出电压电平。

该冲突可能导致其中一个电源或两个电源的寿命缩短或立即发生故障,从而导致 PLC

统意外运行。意外运行可能导致人员死亡、重伤和/或设备损坏。

CPU 的直流传感器电源和任何外部电源应给不同点供电。允许将多个公共端连接到一

起。

S7-200 SMART 系统中的一些 24 V DC 电源输入端口是互连的,并且通过一个公共逻辑

电路连接多个 M 端子。例如,在数据表中为“非隔离”时,以下电路是互连的:CPU

24 V DC 电源、EM 的继电器线圈的电源输入或非隔离模拟量输入的电源。所有非隔离

M 端必须连接到同一个外部参考电位。

警告

防止意外电流

将非隔离的 M 端子连接到不同参考电位将导致意外的电流,该电流可能导致 PLC 和任

何连接设备损坏或运行不确定。

不遵守这些准则可能会导致设备损坏或运行不确定,而后者可能导致死亡、人员重伤和/

或财产损失。

务必确保 S7-200 SMART 系统中的所有非隔离 M 端子都连接到同一个参考电位。

安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

52 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

请参见具体 CPU 的技术规范确定 24 V DC 传感器供电预算、CPU 所提供的 5 V DC

辑预算以及扩展模块和信号板的 5 V DC 电源要求。

3.3 安装和拆卸步骤

3.3.1 S7- - 200 SMART 设备的安装尺寸

CPU 和扩展模块都有安装孔,可以很方便地安装到面板上。

S7- - 200 SMART 模块 宽度 A (mm) 宽度 B (mm)

CPU SR20CPU ST20 CPU CR20s 90 45

CPU SR30CPU ST30 CPU CR30s 110 55

CPU SR40CPU ST40 CPU CR40s 125 62.5

CPU SR60CPU ST60 CPU CR60s 1 175 37.5 1

扩展模块: EM 4AIEM 8AIEM 2AQEM 4AQEM 8DI

EM 16DIEM 8DQ EM 8DQ RLYEM 16DQ

RLY 以及 EM 16DQ 晶体管

45 22.5

EM 8DI/8DQ EM 8DI/8DQ RLY 45 22.5

EM 16DI/16DQ EM 16DI/16DQRLY 70 35

EM 2AI/1AQ EM 4AI/2AQ 45 22.5

EM 2RTDEM 4RTD 45 22.5

 安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 53

S7- - 200 SMART 模块 宽度 A (mm) 宽度 B (mm)

EM 4TC 45 22.5

EM DP01 70 35

1 CPU xx60 型号具有两组安装孔。测量宽度“B”尺寸时,应测量安装孔中心与对应外壳边缘的距离。

说明

紧凑型串行 CPUCPU SR20sCPU SR30sCPU SR40s CPU SR60s)不支持扩

展模块或信号板。

3.3.2 安装和拆卸 CPU

CPU 可以很方便地安装到标准 DIN 导轨或面板上。 可使用 DIN 导轨卡夹将设备固定到

DIN 导轨上。 这些卡夹还能掰到一个伸出位置以提供用于对设备进行面板安装的螺钉安

装位置。

DIN 导轨安装

面板安装

DIN 导轨卡夹处于锁紧位置 ④ 卡夹处于伸出位置

3-1 DIN 导轨或面板上安装

安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

54 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

在安装或拆何电气设备之前,请确保已切断该设备的电源。 同时,还要确保已切断

所有相关设备的电源。

警告

安装或拆卸设备前,请切断 PLC 电源

如果在通电的情况下尝试安装或拆卸 CPU 或相关设备,则可能会触电或导致设备错误

运行。

如果在安装或拆卸过程中未切断 PLC 和相关设备的所有电源,则可能导致人员死亡、重

伤或设备损坏。

在安装或拆卸 CPU 或相关设备之前,必须采取合适的安全预防措施并确保切断该 PLC

的电源。

务必确保在更换或安装设备时使用正确的模块或同等设备。

警告

模块更换

如果安装不正确的模块,CPU 中的程序将异常运行。

如果未使用同型号设备、未在相同方向或以相同顺序替换设备,则可能导致人员死亡、

重伤和/或设备损坏。

使用同型号设备更换设备并确保安装的方向和位置正确。

说明

在安装 CPU 之后单独安装扩展模块。CPU 型号 CPU CR20sCPU CR30sCPU

CR40s CPU CR60s 不支持使用扩展模块或信号板。

将该单元安装到 DIN 导轨或面板上时,应考虑以下几点:

● 对于 DIN 导轨安装,确保 CPU 的上部 DIN 导轨卡夹处于锁紧(内部)位置而下部

DIN 导轨卡夹处于伸出位置。

● 将设备安装到 DIN 导轨上后,将下部 DIN 导轨卡夹推到锁紧位置以将设备锁定在

DIN 导轨上。

● 对于面板安装,确保将 DIN 导轨卡夹推到伸出位置。

 安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 55

要在面板上安装 CPU,请按以下步骤操作:

1. 按照表安装尺寸 (mm) (52) 中的尺寸定位、钻孔并对安装孔攻螺纹(M4 或美国标

8 号)。

2. 确保 CPU S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

3. 使用带弹簧和平垫圈的 Pan Head M4 螺钉将模块固定到面板上。不要使用平头螺钉。

4. 如果在使用扩展模块,则将其放在 CPU 旁,并一起滑动,直至连接器牢固连接。

说明

螺钉类型将由安装时的材料决定。应施加适当的扭矩,直到弹簧垫圈变平。避免对安

装螺钉施加过多扭矩。不要使用平头螺钉。

表格 3- 1 DIN 导轨上安装 CPU

任务 步骤

按照下面的步骤在 DIN 导轨上安装 CPU

1. 每隔 75 mm 将导轨固定到安装板上。

2. 咔嚓一声打开模块底部的 DIN 夹片,并将模块背面卡在 DIN 导轨上。

3. 将模块向下旋转至 DIN 导轨,咔嚓一声闭合 DIN 夹片。 仔细检查夹片是否将模

块牢牢地固定到导轨上。 为避免损坏模块,请按安装孔标记,而不要直接按模块

前侧。

说明

CPU 的使用环境振动比较大或垂直安装时,使用 DIN 导轨挡块可能会有帮助。 在

DIN 导轨上使用端盖(8WA1 808 8WA1 805)以确保模块保持连接状态。

如果系统处于剧烈振动环境中,面板安装可给 CPU 提供较高的振动保护等级。

安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

56 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

表格 3- 2 DIN 导轨上拆卸 CPU

任务 步骤

按照下面的步骤从 DIN 导轨上拆卸 CPU

1. 切断 CPU 和连接的所有 I/O 模块的电源。

2. 断开连接到 CPU 的所有线缆。 CPU 和多数扩展模块都有可拆卸连接器,这使得

该工作变得更加简单。

3. 拧下安装螺钉或咔嚓一声打开 DIN 夹片。

4. 如果连接了扩展模块,则向左滑动 CPU,将其从扩展模块连接器脱离。 注: 拧

下或解开扩展模块的 DIN 夹片可使分离 CPU 更容易。

5. 卸下 CPU

3.3.3 安装和拆卸信号板或电池板

CPU 型号 CPU CR20sCPU CR30sCPU CR40s CPU CR60s 不支持使用扩展模

块、信号板或电池板。

表格 3- 3 CPU 中安装信号板

任务 步骤

请按以下步骤安装信号板或电池板

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 卸下 CPU 上部和下部的端子块盖板。

3. 将螺丝刀插入 CPU 上部接线盒盖背面的槽中。

4. 轻轻将盖撬起并从 CPU 上卸下。

5. 将信号板或电池板直接向下放入 CPU 上部的安装位置中。

6. 用力将模块压入该位置直到卡入就位。

7. 重新装上端子块盖板。

 安装



3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 57

表格 3- 4 拆下 CPU 中的信号板或电池板

任务 步骤

请按以下步骤拆卸信号板或电池板

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 卸下 CPU 上部和下部的端子块盖板。

3. 将螺丝刀插入模块上部的槽中。

4. 轻轻将模块撬起使其与 CPU 分离。

5. 将模块直接从 CPU 上部的安装位置中取出。

6. 将盖板重新装到 CPU 上。

7. 重新装上端子块盖板。

说明

CPU 型号 CPU CR20sCPU CR30sCPU CR40s CPU CR60s 不支持使用扩展模

块或信号板。

安装或更换 SB BA01 电池板中的电池

SB BA01 电池板所要求的电池型号为 CR1025。电池未随 SB BA01 一起提供,必须另行

购买。

要安装电池,请按以下步骤操作:

1. SB BA01 中,新电池的安装要求电池正极朝上,负极靠近印刷线路板。

2. 现在,已准备好将 SB BA01 安装到 CPU 中。请按照上述安装指示操作。

要更换电池,请按以下步骤操作:

1. 按照上述拆卸指示从 CPU 中取出 SB BA01

2. 使用小号螺丝刀小心地取下旧电池。将电池从卡夹下部推出。

安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

58 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

3. 安装新的 CR1025 替换电池时,要求电池正极朝上,负极靠近印刷线路板。

4. 按照上述安装指示重新安装 SB BA01 电池板。

3.3.4 拆卸和重新安装端子块连接器

S7-200 SMART 模块具有可拆卸连接器,这简化了接线的连接。

表格 3- 5 拆卸连接器

任务 步骤

通过卸下 CPU 的电源并打开连接器上的盖子,准备从系统中拆卸端子块连

接器。

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 查看连接器的顶部并找到可插入螺丝刀头的槽。

3. 将小螺丝刀插入槽中。

4. 轻轻撬起连接器顶部使其与 CPU 分离。 连接器从夹紧位置脱离。

5. 抓住连接器并将其从 CPU 上卸下。

 安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 59

表格 3- 6 安装连接器

任务 步骤

断开 CPU 电源并打开连接器上的盖子,准备安装接线盒组件。

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 使连接器与单元上的插针对齐。

3. 将连接器的接线边对准连接器座沿的内侧。

4. 用力按下并转动连接器直到卡入到位。

仔细检查并确保连接器已正确对齐并且完全啮合。

安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

60 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

3.3.5 安装和拆卸扩展模块

在安装 CPU 之后单独安装扩展模块。CPU 型号 CPU CR20sCPU CR30sCPU

CR40s CPU CR60s 不支持使用扩展模块或信号板。

表格 3- 7 安装扩展模块

任务 步骤

按照下面的步骤安装扩展模块:

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 卸下 CPU 右侧的 I/O 总线连接器盖。

3. 将螺丝刀插入盖上方的插槽中。

4. 将其上方的盖轻轻撬出并卸下盖。保留该盖待重复使用。

将扩展模块连接至 CPU

1. 拉出下方的 DIN 导轨卡夹以便将扩展模块安装到导轨上。

2. 将扩展模块放置在 CPU 右侧。

3. 将扩展模块挂到 DIN 导轨上方。

4. 向左滑动扩展模块,直至 I/O 连接器与 CPU 右侧的连接器完全啮合,并推

入下方的卡夹将扩展模块锁定到导轨上。

 安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 61

表格 3- 8 拆卸扩展模块

任务 步骤

按照下面的步骤拆卸扩展模块:

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. I/O 连接器和接线从扩展模块上卸下。拧松所有 S7-200 SMART 设备的

DIN 导轨卡夹。

3. 向右滑动扩展模块。

安装

3.3 安装和拆卸步骤

S7-200 SMART

62 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

3.3.6 安装和卸下扩展电缆

S7-200 扩展电缆可用来更灵活地对 S7-200 系统的布局进行组态。每个 CPU 系统只允许

使用一条扩展电缆。可以将扩展电缆安装在 CPU 和个 EM 之间,或者安装在任意两

EM 之间。

表格 3- 9 安装和卸下扩展电缆的公连接器

任务 步骤

要安装公连接器:

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 将公连接器按压到扩展模块或 CPU 右侧的总线连接器中。

3. 公连接器完全插入槽中时卡入就位。

要卸下公连接器:

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 用拇指按下公连接器上部的闩锁,使其从扩展模块或 CPU

中释放出来。

3. 直接拔出即可将公连接器从扩展模块或 CPU 上卸下。

 安装

3.4 接线准则

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 63

表格 3- 10 安装和卸下扩展电缆的母连接器

任务 步骤

要安装母连接器:

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 将母连接器按压到扩展模块左侧的总线连接器中。

3. 母连接器完全插入槽中时卡入就位。

要卸下母连接器:

1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。

2. 用拇指按下母连接器上部的闩锁,使其从扩展模块中释放

出来。

3. 直接拔出即可将母连接器从扩展模块上卸下。

说明

在振动环境中安装扩展电缆

如果将扩展电缆连接在移动或固定不牢的模块上,电缆头连接处可能会慢慢松动。

为了提供额外的应力消除作用,应使用电缆扎带将电缆头固定在 DIN 导轨(或其它位

置)上。

安装期间拉拽电缆时应避免用力过猛。安装完成后,确保电缆与模块连接到位。

3.4 接线准则

对所有电气设备进行正确地接地和接线非常重要,这有助于确保系统地运行以及为应

用和 PLC 提供额外的电气噪声保护。 有关接线图的信息,请参见技术规范 (831)

安装

3.4 接线准则

S7-200 SMART

64 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

先决条件

在对任何电气设备进行接地或接线之前,请确保已切断该设备的电源。 同时,还要确保

已切断所有相关设备的电源。

确保在对 PLC 和相关设备接线时遵守所有适用的电气准则。 根据所有适用的国家和地方

标准来安装和操作所有设备。 联系当地管理部门确定哪些准则和标准适用于您的具体情

况。

警告

如果在通电的情况下尝试安装 CPU 或相关设备或者对它们进行接线,则可能会触电或

导致设备错误运行。 如果在安装或拆卸过程中未切断 PLC 和相关设备的所有电源,则

可能导致人员死亡、重伤或设备损坏。

在安装或拆卸 PLC 或相关设备之前,必须采取合适的安全预防措施并确保切断该 PLC

的电源。

规划 PLC 系统的接地和接线时,务必考虑安全问题。 电子控制设备(如 PLC)可能会失

灵和导致正在控制或监视的设备出现意外操作。 因此,应采取一些独立于 PLC 的安全措

施以防止发生可能的人员受伤或设备损坏。

警告

控制设备在不安全情况下运行时可能会出现故障,从而导致受控设备的意外运行。 这种

意外运行可能会导致人员死亡、重害和/或设备损坏。

应使用紧急停止功能、机电超控功能或其它独立于 PLC 的冗余安全功能。

绝缘准则



交流电源和 I/O 与交流电路的边界经过设计,经验证可以在交流线路电压与低压电路之间

实现安全隔离。根据各种适用的标准,这些边界包括双重或加强绝缘,或者基本绝缘加辅

助绝缘。跨过这些边界的组件(例如,光耦合器、电容器、变压器和继电器)已通过安全

隔离认证。仅对达到交流线路电压的电路提供了与其它电路的安全隔离。24 V 直流电路

间的隔离边界仅适于工作状态,不可用于安全目的。

根据 EN 61131-2,集成有交流电源的 S7-200 的传感器电源输出、通信电路和内部逻辑

电路属于 SELV(安全超低电压)电路。

 安装

3.4 接线准则

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 65

要维持 S7-200 SMART 低压电路的安全特性,到通信端口、模拟电路以及所有 24 V

流标称电源和 I/O 电路的外部连接必须由合格的电源供电,该电源必须满足各种标准对

SELVPELV2 类、限制电压或受限电源的要求。

警告

安全使用电压转换器

如果使用非隔离或单绝缘电源通过交流线路给低压电路供电,可能会导致本来应当可以

安全触摸的电路上出现危险电压,例如,通信电路和低压传感器线路。

这种意外的高压可能会导致人员死亡、重伤或设备损坏。

只能使用合格的高压转低压转换器作为可安全接触的限压电路的供电电源。

接地准则

将应用设备接地的方式是确保 PLC 和相关设备的所有公共端和接地连接在同一个点

接地。该单点应当直接与系统的接地相连。

所有接地线必须尽可能地短且应使用大线径,例如,2 mm 2 (14 AWG)

确定接地点时,请记住要考虑安全接地要求和保护性中断设备的正确工作。

接线准则

设计 S7-200 SMART CPU 的接线时,应提供一个可同时切断 CPU 电源、所有输入电路

和所有输出电路电力供应的隔离开关。请提供过流保护(例如,熔断器或断路器)以限制

电源线中的故障电流。考虑在各输出电路中安装熔断器或其它限流装置以提供额外保护。

为所有可能遭受雷电冲击的线路安装合适的浪涌抑制设备。

避免将低压信号线和通信电缆铺设在具有交流线和高能量快速开关直流线的槽中。务必成

对布线,将中性线或公共导线与带电导线或载有信号的导线成对布设。

使用尽可能短的电线并确保线径可承载要求的电流。

使用额定温度比 S7-200 SMART CPU 周边环境温度高 30°C 的导线和电缆(例如,环境

温度为 55°C 时,导体的低额定温度为 85°C)。对于其它接线类型和材料的要求,您

需要根据具体的电路等级和安装环境来确定。

使用屏蔽线以好地防止电气噪声。通常,在 S7-200 SMART CPU 端将屏蔽层接地可获

得佳效果。您应该将连接到 S7-200 SMART CPU 通信连接器外壳的通信电缆屏蔽层接

地,可使用与电缆屏蔽层咬合的连接器接地,或是将通信电缆的屏蔽层单独接地。您应该

使用夹板或环绕屏蔽层的铜条将其它电缆屏蔽层接地,这样可增大连接接地点的表面积。

安装

3.4 接线准则

S7-200 SMART

66 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

在对由外部电源供电的输入电路进行接线时,应在该电路中安装过流保护装置。由 S7-

200 SMART CPU 24 V 直流传感器电源供电的电路不需要外部保护,因为该传感器电

源的电流已经受到限制。

所有 S7-200 SMART CPU 模块都有供用户接线的可拆卸连接器。要防止连接松动,请确

保连接器固定牢靠且导线已牢固地安装到连接器中。

为了帮助避免安装设备中出现意外的电流,S7-200 SMART CPU 在某些点提供绝缘边

界。在规划系统的接线时,应考虑这些绝缘边界。有关所提供的绝缘程度和绝缘边界位置

的信息,请参见技术规范 (831)。对达到交流线路电压的电路提供了与其它电路的安全

隔离。24 V 直流电路间的隔离边界仅适于工作状态,不可用于安全目的。

S7-200 SMART CPUEM SB 的接线规则总结如下:

表格 3- 11 S7-200 SMART CPUEM SB 的接线规则:

适用的接线规则 ... CPU EM 连接器 SB 连接器

标准导线可连接导体的截面

2 mm 2 0.3 mm 2 14 AWG 22

AWG

1.3 mm 2 0.3 mm 2 16 AWG 22

AWG

每个连接的导线数 1 根导线或 2 根导线的组合,横截

面积为 2 mm 2 (合计)) 0.56 N-m5 英寸-磅) 0.33 N-m3 英寸-磅)

工具 2.5 3.0 mm 一字螺丝刀 2.0 2.5 mm 一字螺丝刀

* 为避免损坏连接器,小心不要将螺丝紧固过紧。

说明

绞线上的保护套管或终端套管可降低杂散线股带来的短路风险。如果保护套管的长度大于

推荐的裸线长度,则应加一个绝缘环,以防导体侧向移动造成短路。祼露导体的横截面积

限定也适用于保护套管。

参见

常规技术规范 (831)

 安装

3.4 接线准则

S7-200 SMART

系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI 67

灯负载的使用准则

于接通浪涌电流大,灯负载会导致继电器触点损坏。 该浪涌电流通常是钨灯稳态电流的

10 15 倍。 对于在应用期间将进行大量开关操作的灯负载,建议使用可更换的插入式

继电器或浪涌限制器。

感性负载使用准则

将抑制电路与感性负载配合使用,以在控制输出断开时限制电压升高。抑制电路可保护输

出,防止通过感性负载的电流中断时产生的高压瞬变导致其过早损坏。

此外,抑制电路还能限制感性负载开闭时产生的电噪声。抑制能力较差的感性负载产生的

高频噪声会中断 PLC 的运行。配备一个外部抑制电路,使其从电路上跨接在负载两端并

且在位置上接近负载,这样对降低电气噪声有效。

S7-200 SMART 的直流输出包含内部抑制电路,该电路足以满足大多数应用对感性负载

的要求。由于 S7-200 SMART 继电器输出触点可用于开关直流或交流负载,所以未提供

内部保护。

一种良好的抑制解决方案是使用接触器或其它感性负载,制造商为这些感性负载提供了集

成在负载设备中的抑制电路,或提供抑制电路作为可选附件。但是,一些制造商提供的抑

制电路可能不适合您的应用。为获得的噪声消减和触点寿命,可能还需要额外的抑制

电路。

对于交流负载,可将金属氧化物变阻器 (MOV) 或其它电压钳制设备与并联 RC 电路配合

使用,但不如单独使用有效。不带并联 RC 电路的 MOV 抑制器通常会导致出现高达钳位

电压的显著高频噪声。

良好的受控关断瞬变的振铃频率不超过 10kHz好小于 1kHz。交流线路的峰值电压对

地应在 +/-1200V 的范围内。使用 PLC 内部抑制的直流负载的负峰值电压比 24 V DC

源电压低大约 40 V。外部抑制应将瞬变限制在 36V 电源范围内,以卸载内部抑制。

说明

抑制电路的有效性取决于具体应用,必须验证其是否适合您的具体应用。确保所有组件的

额定值均正确,并使用示波器观察关断瞬变。

安装

3.4 接线准则

S7-200 SMART

68 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI

用于开关直流感性负载的直流或继电器输出的典型抑制电路

在大多数应用中,在直流感性负载两端增加一个二

极管 (A) 就可以了,但如果您的应用要求更快的关

闭时间,则建议再增加一个稳压二极管 (B)。请确

保正确选择稳压二极管,以适合输出电路中的电流

量。

1N4001 二极管或同等元件

8.2 V 稳压二极管(直流输

出),

36 V 稳压二极管(继电器输

出)

③ 输出点

M24 V 参考

用于开关交流感性负载的继电器输出的典型抑制电路

请确保金属氧化物变阻器 (MOV) 的工作电压至少比


推荐产品

  • 6SL3210-1KE14-3AB2西门子...
  • 6SL3210-1KE13-2AF2西门子...
  • 6SL3210-1KE11-8UF2西门子...
  • 6SL3220-1YD20-0UB0西门子...
  • 6SL3210-1KE28-4AF1西门子...
  • 6SL3210-1KE27-0AF1西门子...