今天小编来跟大家分享一些西门子数控系统中的专业属于的含义：

        1插值函数：指定刀具沿线性路径或圆弧路径移动的函数称为插值函数。

        它属于准备功能，由G代码后跟几个数字表示。

        2进给功能：用于指定刀具移动速度。

        单位为毫米/分钟。带F的命令

        3参考点：一个固定点，是机床制造商通过行程开关设定的特定位置。在数控操作中，所谓的“归零”就是这一点。

        4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是一个固定点。机床制造厂在制造和校准机床时设置的特殊位置。

        5坐标系：数控系统中有四个坐标系，即机床坐标系、机床参考坐标系、工件坐标系和编程坐标系。

        CNC系统中的坐标系均为右手笛卡尔坐标系，如图所示：

        两万零九千零八百二十五亿一千五百万四万零一

        5.1机床坐标系：机床制造商在设计机床时设置的坐标系

        5.2机床参考坐标系：机床制造商通过行程开关设定的坐标系

        5.3工件坐标系：为确定工件在机床中的准确位置而建立的坐标系，即后来学习的坐标系，可通过设置零位偏移来确定。

        5.4编程坐标系：编程期间在零件图纸上建立的坐标系

        6主轴功能：用于确定主轴速度，即s指令

        主轴定位以SPOS=XX格式表示

        7切削速度：切削工件时刀具与工件之间的相对速度称为切削速度v

        S=1000v/d∏

        其中:

        主轴转速

        5：切割速度

        D：刀具直径

        示例：假设直径为φ，使用160mm刀具，以100M/min的切削速度加工工件，并尝试找到主轴速度？

        注：进给速度VF=机床速度n*刀具齿数Z*每齿切削深度FZ，单位：mm/min

        8辅助功能：指示机床部件启动和停止操作的功能。由M指令表示

        9主程序和子程序：

        10准备功能：用于控制刀具（或工作台）的运动轨迹。G指令

        11刀具长度和半径补偿功能：

        12极坐标：工件坐标的位置由圆半径（极半径）和与极的角度（极角）表示

        13绝对尺寸和增量尺寸

        所谓的G90\G91

        14模态和非模态

        它用于描述指令的及时性。如果指定了一条指令，它将不会过期，直到被同一组中的其他指令替换，否则它将保持有效。这种指示是模态的

        更多西门子数控相关的资讯欢迎致电杭州萧优自动化科技有限公司，我们将用我们的专业竭诚为你服务~