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6SL3225-0BE31-8AA0西门子G120 功率模块

6SL3225-0BE31-8AA0西门子G120 功率模块

6SL3225-0BE31-8AA0西门子 SINAMICS G120 功率模块 PM 250 带集成式 A 类滤波器 能量回馈 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 重过载功率:18.5kW 当 200% 3S,150% 57S, 100% 240S;环境温度 0 至 +50°C 轻过载功率:22kW 当 150% 3S,110% 57S, 100% 240S;环境温度 0 至 +40°C 512x 275x 204(高x宽x深),FSD 防护等级 IP20 无控制单元和 BOP

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6SL3225-0BE31-8AA0西门子

SINAMICS G120 功率模块 PM 250 带集成式 A 类滤波器 能量回馈 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 重过载功率:18.5kW 当 200% 3S,150% 57S, 100% 240S;环境温度 0 至 +50°C 轻过载功率:22kW 当 150% 3S,110% 57S, 100% 240S;环境温度 0 至 +40°C 512x 275x 204(高x宽x深),FSD 防护等级 IP20 无控制单元和 BOP

 使用 PC 进行快速调试

变频器,配备控制单元 CU230P-2 

198 操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF

5.5.7 Expert

无应用等级或应用等级[0]: Expert 的步骤

选择变频器是否通过现场总线连接至上级控制器。

选择用于转速设定值的斜坡函数发生器是在上级控制器中生效还是在变频器中。

选择控制方式。

更多信息参见章节末尾。

选择用于变频器接口预设的 I/O 配置。

接口的出厂设置 (页 122)

接口的预设置 (页 124)

设置电机标准和变频器端子电压。

应用:

● “[0]高动态的重过载负载循环应用”,例如:传送带。

● “[1]低动态的轻过载负载循环应用...”,例如:电泵或风机。

● [6], [7]:无编码器同步电机 1FK7 的负载循环应用。

根据所用的功率模块类型,调试向导不会显示该选择。

如果在变频器和电机之间安装了选件,则必须进行相应的设置。

如果安装了制动电阻,设置制动电阻最大可接收的制动功率。

选择电机。

根据电机的铭牌输入电机数据。

当您选择了电机的产品编号后,电机数据自动录入。

选择用于监控电机温度的温度传感器。

根据您的应用设置重要参数。

小心

电机意外加速会导致财产损失

取决于功率模块,变频器会将最小频率 p1080 设为最大频率的 20 %。即使在设定值 = 0 

时,电机在 p1080 > 0 时通电后仍会加速至最小频率。电机意外加速会导致财产损失。

● 如果应用要求最小频率 = 0,则设置 p1080 = 0。

调试

5.5 使用 PC 进行快速调试

变频器,配备控制单元 CU230P-2 

操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF 199

应用:

● [0]:不属于以下[1] … [3]种情况的所有应用

● [1]:泵和风机应用

● [2]:具有短时斜升和斜降时间的应用。但是该设置不适用于起升机和提升装置。

● [3]:仅在转速变化缓慢的稳态运行时的设置。不能排除运行时的负载冲击时,推荐设置

[1]。

电机数据检测:

● [1]:推荐设置。测量静止状态下的电机数据和旋转状态下的电机数据。在电机数据检测

结束后,变频器会关闭电机。

● [2]:测量静止状态下的电机数据。在电机数据检测结束后,变频器会关闭电机。

以下情况下推荐的设置:

– 选择了控制方式“转速控制”,但是电机不能自由旋转,比如:受到机械限位限制。

– 选择了控制方式“V/f 控制”。

● [3]:测量正在旋转的电机的数据。在电机数据检测结束后,变频器会关闭电机。

● [11]:设置同 [1]。在电机数据检测结束后,电机会加速至当前设定值。

● [12]:设置同 [2]。在电机数据检测结束后,电机会加速至当前设定值。

计算电机参数:选择“Complete calculation”。

勾选 “Copy RAM to EEPROM”(将数据保存至变频器),将数据掉电保存在变频器中。

点击按钮“Complete”。

您已成功输入了变频器快速调试需要的所有数据。

调试

5.5 使用 PC 进行快速调试

变频器,配备控制单元 CU230P-2 

选择合适的控制方式

控制方式 采用线性或平方矩特性曲线的 V/f 控制

磁通电流控制(FCC)

无编码器矢量控制

控制特性 ● 转速变化后典型的调节时间:

100 ms … 200 ms

● 负载冲击后典型的调节时间:500 ms

● 该控制方式适用于以下要求:

– 电机功率 < 45 kW

– 启动时间 0 → 额定转速(取决于电机

额定功率):

1 s (0.1 kW) … 10 s (45 kW)

– 负载力矩增大但无负载冲击的应用

● 该控制方式对不精确的电机数据设置不

敏感

● 转速变化后典型的调节时间:< 100 ms

● 负载冲击后典型的调节时间:200 ms

● 矢量控制控制并限制电机转矩

● 可达到的转矩精度:± 5 % 用于额定转速

的 15 %…100 %

● 我们建议以下应用采用矢量控制:

– 电机功率 > 11 kW

– 负载冲击为电机额定转矩的 10 %… > 

100 %

● 矢量控制在斜坡上升时间 0 → 额定转速

(取决于电机额定功率):< 1 s(0.1 kW)

… < 10 s(250 kW)的应用中非常有必


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